方管鍍鋅加工酸洗溶液的濃度與溫度的影響

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  方管鍍鋅加工酸洗溶液的濃度與溫度的影響。提高酸的溫度和濃度會(huì)增強(qiáng)酸的活性，可以提高酸洗加工速度。但對(duì)于硫酸和鹽酸來(lái)說(shuō)，這種影響的程度是不同的。對(duì)于硫酸而言，提高硫酸溶液的溫度比增加它的濃度可以起更大的作用。例如:3%的碗酸溶液在 80℃時(shí)的酸洗速度比8%的硫酸在20℃時(shí)的酸洗速度快9倍。因此，在酸洗時(shí)經(jīng)常采用加熱的硫酸來(lái)進(jìn)行酸洗。而對(duì)于鹽酸卻相反，酸洗的效果則隨著鹽酸濃度的增加而顯著地提高。

  方管鍍鋅加工鹽酸濃度由3%增加到8%，在27℃時(shí)其作用效果只增加一倍，在酸洗時(shí)鹽酸常是在室溫下用或者加熱到30~40℃，其濃度為8%~10%(按質(zhì)量計(jì)算)。而鹽酸溶液劇烈的酸洗作用則是靠它的濃度的增加。提高鹽酸溶液的溫度，只能使酸洗效果有一點(diǎn)提高，但它卻析出大量的氯化氫氣體，這不僅使酸耗增加，也惡化了操作環(huán)境。

  提高碗酸溶液的溫度遠(yuǎn)比提高硫酸的濃度對(duì)酸洗速度的影響大。當(dāng)酸洗溫度由 18℃提高到 60℃時(shí)，溫度增加2倍多，而酸洗速度卻增加了 12倍。硫股將液衣度由2%增加到25%時(shí)，濃度增加11.5倍，酸洗速度僅增加一倍。因此，當(dāng)硫酸路液農(nóng)度降低時(shí)，可用提高硫酸溶液溫度的辦法來(lái)提高酸洗速度。但是當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，硫酸與鐵的化學(xué)反應(yīng)加劇，容易生成大量的氫氣，如果敘氣滲人鋼基中，則可能影響鍍鋅層的質(zhì)

蟹、通常硫酸酸洗溶液的溫度控制在 60~85℃之間。